【單段錘式破碎機軸承發熱的原因分析】由于單段錘式破碎機的工作特性，在生產中有可能會出現軸承發熱過高的現象，此時我們就所要立即停車檢驗，因此筆者為大家匯總了單段錘式破碎機軸承發熱的原因分析，主要有以下六點因素。

單段錘式破碎機軸承發熱的原因分析

1、軸承座歪斜

如果軸承座在運行時出現歪斜，會使軸承在運行時取得較大的附加側向力，一旦過軸承本身的調整范圍或承受能力，就會引發軸承溫度快速升高，而且由于軸承外側預留空間過小，當軸承溫度上升符合某一臨界溫度時，甚至會引發單段錘式破碎機的異常振動。

2、軸承蓋與軸配合不當

如果單段錘式破碎機軸承蓋與軸配合過緊，會添加軸承運行中的摩擦力，引發軸承運行時發出磨擦聲響及的擺動，從而引發軸承溫度升高過快，因此一旦出現這類問題，就要調整好銜接螺絲的繃緊度，減少軸承的摩擦生熱。

3、電機轉子與碎石機轉子不同心

兩個軸承座高低不平，或電機轉子與碎石機轉子不同心，會使軸承取得額外負荷的沖擊，從而引發軸承過熱。

4、橡膠板聯軸器的剛度過大

橡膠板聯軸器的剛度過大，使單段錘式破碎機轉子軸承的摩擦較多，摩擦引發生熱過量，從而引發軸承工作溫度過高。

5、軸承損毀

如果單段錘式破碎機的軸承在生產中損毀，會引發軸承在運行中的溫度過高，此時就要立即對損毀的軸承進行替換，免去損毀的軸承對其余零零件影響損傷。

6、潤滑不當

軸承是單段錘式破碎機主要的潤滑部位，如果無對軸承進行潤滑，就會引發軸承運行時的摩擦阻力添加，從而引發軸承發熱過高，另一方面，潤滑油變質、潤滑量過量或缺點都會使軸承潤滑不當，從而引發軸承的發燙。