【制砂機潤滑系統需要關注的三大問題】制砂機擁有碎石量大、排料粒度細等特點，因碎石機負荷大，機內摩擦大，產熱量多，故配有一套獨立的潤滑系統，進行強制循環潤滑，然而碎石機潤滑事件漸漸增多，生產資金添加，其主要因素是潤滑系統問題形成的，在這里我們列舉出制砂機潤滑系統需要關注的三大問題，以提高對潤滑系統的發現，尋求處置法子。

制砂機潤滑系統需要關注的三大問題

一、潤滑系統內部結構的缺陷

在環境溫度高的季節，實際生產中的進出口油溫與合格值較接近；而在環境溫度低的狀況下，合格值遠高于實際進出口油溫值，因此即使由于機器出現問題，油溫異常升高，也達不到設定值，致使操作工人難以察覺，而形成機械零件的毀壞，故制砂機潤滑系統僅有溫度、壓力、流量三種繼電保護是不夠的，還應該關注溫差這一重要的工作性能。

二、潤滑系統安裝的缺陷

1.散熱不好，潤滑系統的油泵多使用立軸安裝，油泵浸入光滑油中，生產時出現的熱量直接被光滑油吸收，散熱較差且影響于光滑油的冷卻，另一方面，油泵吸油口位置提高，一旦油箱面減少，吸油口易出現吸空現象，油泵易出現氣蝕。

2.維護不易，潤滑站的油泵零件、過濾器、冷卻器、管件集中安裝在油箱頂蓋，空間小，形成油泵維護、管件改換等工作難度較大，此時彎路增多，沿程折損較大，使光滑油的供油能力減少，且油箱底部無維護孔，又不能通過頂部對箱底進行清理，故維護人員須站在油箱上對油泵進行維護，安性差。

3.密封較差，油泵頂蓋開孔較多，油箱密封較差，光滑油中易進入揚塵和雜物，致使光滑油變質。

三、對生產的影響

1.機器內各零件磨損狀況，在碎石機的實際操作中，轉子、主軸、軸承等零件因潤滑不好常見現因局部過熱而開裂甚至報廢等現象，碎石機難以長遠穩定操作。

2.出料口難以調改，如果出料口調小，光滑油溫升變大，碎石機不能正常工作；如果出料口調大則破碎后的機械粒度大，因此在光滑油溫升的影響下，出料口難以調改到所要求的程度。

3.新材料的使用限制，尼龍材料在碎石機上的使用擁有很大的經濟價值，但它的高溫穩定性差，對潤滑系統的要求提高，因此在制砂機上的使用獲得限制。

4.外觀耗能大、生產資金提高，潤滑不當會使碎石機的零件磨損加快，形成機械修護保護維護資金添加；且潤滑系統常有溫升現象使光滑油變質，消耗量大。