【碎石機(jī)主軸疲勞強(qiáng)度如何提高？】在零件的設(shè)計(jì)階段，不包含采用提高其受力性能的通常措施之外，還可以通過(guò)以下一部分設(shè)計(jì)措施來(lái)提高其疲勞受力性能。

碎石機(jī)主軸疲勞強(qiáng)度如何提高？

①盡可能的減少該主軸上的應(yīng)力集中的影響，這是提高其疲勞受力性能的要措施和主要的辦法，而主軸的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變（比方軸肩）是應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)根源，因此，為了減少應(yīng)力集中，應(yīng)該盡可能減小零件（即該主軸的）結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變使其變化盡可能的平滑和均勻，為此，要盡可能的添加過(guò)渡處的圓角半徑；同一段軸上相鄰截面處的剛性變化應(yīng)盡可能的小等等。

在不可防止的要出現(xiàn)較大的應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)處，可使用減荷槽來(lái)減少應(yīng)力集中的影響。

②選擇疲勞受力性能高的材料和規(guī)定可以提高材料疲勞受力性能的熱處置辦法和強(qiáng)化做工。

③提高主軸的表面性能，比方將處在應(yīng)力提高地區(qū)的主軸表面破碎得比較光潔，或許，假如，有的軸段，工作在侵蝕性介質(zhì)中，則要對(duì)該軸段規(guī)定合適的表面保護(hù)。

④盡可能地減小或解決主軸表面可能出現(xiàn)的初始裂紋的尺寸，對(duì)于增長(zhǎng)其疲勞使用時(shí)間有著提高材料性能更為的影響，因此，對(duì)于重要的軸段，在過(guò)程圖紙上應(yīng)規(guī)定出嚴(yán)格的測(cè)試辦法和要求。

⑤降溫、減載荷，對(duì)于發(fā)燒摩擦副的軸頸采用降溫設(shè)計(jì)，也可提高其疲勞使用時(shí)間，由于主軸是一個(gè)操作件，因此，在低應(yīng)力下操作須周數(shù)后，再慢慢提高到設(shè)計(jì)的應(yīng)力程度。

由于軸承，尤其是經(jīng)常使用的一部分軸承，主要是指一部分滾動(dòng)軸承，大數(shù)都已程度化，因而，我們所需進(jìn)行一部分設(shè)計(jì)內(nèi)容，憑借具體的工作條件，正確選擇軸承的型號(hào)和尺寸，另外是軸承組合的設(shè)計(jì)，它包含安裝、調(diào)改、潤(rùn)滑、密封等一系列內(nèi)容的設(shè)計(jì)。