振動篩的功能是，將物料在篩面上運行，按要求來完成“分級粒度，產(chǎn)量，篩分效率”的作業(yè)過程，叫振動篩。振動篩在工作時是一個動態(tài)設(shè)備，為此對動態(tài)設(shè)備須嚴格要求操作使用、維護、保養(yǎng)，才能振動篩運行平穩(wěn)，性能，事故率低，方可正常運行，來完成所謂振動篩的功能。

因此，要使振動篩設(shè)備能夠的運行工作，日常使用中對振動篩的準確維護與保養(yǎng)就顯得尤為重要。破碎機廠家中譽鼎力，教您如何進行振動篩維護保養(yǎng)工作！

 

一、開機前的振動篩維護保養(yǎng)

1、振動篩設(shè)備開機前，先要對周圍生產(chǎn)環(huán)境進行檢查，妨礙振動篩運動的各種雜物。

2、檢查電念頭和振動篩傳念頭構(gòu)各潤滑點是否有的潤滑油，動彈軸承用黃油潤滑，往軸承內(nèi)注油，不得過三分之二。

3、查看振動篩篩面是否有的拉力和固定力，如果篩網(wǎng)松弛或拉力不平均，以及篩面有波動都會引起不良影響，并會縮短篩網(wǎng)壽命，影響生產(chǎn)。

4、檢查振動篩的所有螺栓連接部位，這些部位的螺栓要保持緊固狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)松弛，都要擰至到位。

5、檢查激振器是否完好，各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象，篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現(xiàn)象，

6、檢查振動篩傳動皮帶的拉力，以防打滑，影響振動篩正常工作。

7、檢查電線，保險絲和啟動裝置是否正常。開動振動篩使其無負荷運行2~3分鐘，在此期間應(yīng)振動篩是否正常，篩網(wǎng)是否有跳躍現(xiàn)象。

8、檢查篩體支撐裝置，如發(fā)現(xiàn)橡膠墊或彈簧有破損或過渡壓扁時，及時更換。

二、啟動過程中的振動篩維護保養(yǎng)

1、篩機運轉(zhuǎn)時,其振動部分不得與機外物體連接或接觸。(軟性聯(lián)接須在生產(chǎn)廠指導下使用)。

2、物料喂進時，應(yīng)在進料樓的整個篩體寬度方向上喂入，以篩面上物料的均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)。

3、振動篩設(shè)備運行中如有異常聲響，應(yīng)立即關(guān)機檢查，排除后放能開機。

4、設(shè)備運行過程中，要經(jīng)常檢查主軸承發(fā)燒程度，其大答應(yīng)溫升一般高于室溫45~50℃。

5、對需潤滑部件的定期注油：軸承等一些需潤滑部件在使用時間后潤滑油會干涸。用戶應(yīng)定期檢查，如發(fā)現(xiàn)潤滑油偏低應(yīng)使用油槍注油。

6、振動篩在裝機時四角都裝有螺栓進行固定。但在生產(chǎn)過程中由于振動篩振動頻率高，會使地腳螺栓松動或損壞，用戶應(yīng)定期對地腳螺栓進行打壓緊固。

7、在兩臺振動電機同時工作的振動篩設(shè)備中，當其轉(zhuǎn)相不符合要求時，需要單臺調(diào)機，不要調(diào)兩臺振動電機的總電源。

三、停機后的振動篩維護保養(yǎng)

1、停機時，振動篩需在給料機供料完畢后，才能休止工作。

2、振動篩上的污垢和油質(zhì)，及時清理和修補篩網(wǎng)，當篩網(wǎng)被堵塞時，只能用鉤子向上鉤出，不能用錘子敲打。

以上就是比較常用的一些振動篩維護保養(yǎng)技巧，用戶在使用中按期檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時維護處理，才能保障振動篩長壽命、率、高質(zhì)量工作，才能避免因小失大，真正做到“花小錢辦大事”，把本錢落到實處。

我公司都把振動篩設(shè)備質(zhì)量看的很重要，采用新的工藝和材質(zhì)制造設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備的過程中有的人員監(jiān)督指導，不會出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，并且細節(jié)問題處理的也到位。