振動篩設備是礦山、選煤廠、石料廠、水利等工程中不可以缺少的一種篩分設備，它能夠對物料進行篩分選級，使得物料的質量更高。振動篩設備在使用過程中，要遵循的振動篩操作規程，這樣才能使設備使用壽命更長。那么，振動篩操作規程有哪些呢？下面為大家做下介紹！

一、振動篩啟動前準備

1、開車前須嚴格檢查，傳動系統是否正常，篩箱篩板、彈簧有無斷裂、鉚釘、螺栓是否松動。

2、振動篩周圍是否有影響振動篩工作的障礙物，如果有的話，需要及時清理。

3、需要檢查篩面有無雜物，如有未處理的石料，需清理干凈。

4、提前檢查振動篩篩面是否破損，小的破碎可以進行修復，無法修復的需要更的振動篩篩網。

5、檢查噴水裝置是否暢通，給水中是否有細粒雜質。

6、檢查振動篩設備各潤滑部位的潤滑情況是否良好，及時添加潤滑油。

7、檢查傳動皮帶安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更 換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈布及時擦凈。

8、檢查防護裝置完好，若發現防護裝置不安現象時，應排除。

9、用手盤動飛輪或拉動皮帶，確認設備轉動靈活，才可空載試車。

二、振動篩運行操作

1、開機時，應先接通電源，然后旋轉啟動開關到運行位置。

2、接到開車信號后與輸送等環節聯系好，然后按下啟動按鈕。

3、啟動振動篩，觀察機體振動情況、聆聽機體的運轉噪音，如有不正常振動和聲音，立刻按下停止按鈕。查明和不正常現象后，方可啟動運行。

4、啟動振動篩，觀察無不正常運轉，達到額定轉速后，松開停止按鈕。 

5、設備空轉正常后進料，并調節進料壓力門重鉈的位置。使谷物沿篩面橫向均勻分布。

6、運轉中應經常檢查電機，激振器軸承溫度，測聽篩子有無異響，發現異常情況應停機處理。

7、觀察篩子的振動情況，振幅是否在規定范圍內。

8、定時檢查各緊固螺栓、螺母，防止松動。

9、當電氣設備自動跳閘后，若原因不明，嚴禁再次啟動。待維修人員進行處理后，才能再次投入運行。

10、當出現不正常的響聲、振動須停車處理故障時，應立即停止下料。

11、振動篩操作中要定期觀察篩子的篩分效果。

12、經常注意出料情況，如有堵塞，要及時疏通。

三、振動篩停車

1、振動篩停車時須待篩面處理完所有物料后才能按下停止按鈕停車。

2、拉下閘刀開關，關閉壓力水閥門。

3、停車時須觀察篩子通過共振點時有無碰撞和振幅過大的現象，如有異常情況即時匯報。

4、停車后須做好設備保養和衛生生產。

5、待振動篩設備完停止后，對振動篩和工作現場進行清掃。

6、檢查各部螺栓，如發現有松動應擰緊。

7、認真確實填寫運轉報表，以便下次開機運行了解設備情況。

四、振動篩常見故障解決

1、空載運行時有異常振動。檢查并緊固地腳螺栓。

2、空載運行時有異常聲音。檢查并清理振動篩內殘余物料或檢查并修理傳動部分和機體間間隙。

3、啟動時設備不運轉。立即停止再次啟動行為，檢查并清理振動篩內堵塞的積灰、檢查電機與機體的連接部位、通知電工檢查電機和啟動按鈕。

五、振動篩操作規程注意事項

1、振動篩操作中要注意傳動部分的軸承溫度，運轉正常溫升為35℃，軸承溫升高于70℃，及時停車處理。

2、停機后，應檢查潤滑裝置，擦洗部件，做好振動篩檢查和保養工作。

3、做好振動篩運行、潤滑、維護與檢修記錄的填寫。

4、清理現場，做好清潔衛生工作。

上面我們詳細介紹了振動篩操作規程及設備使用中的一些注意事項，大家在使用振動篩設備時，需要仔細閱讀以上條例，這樣才能做到熟悉振動篩操作流程，使設備運行更加穩定，為生產項目帶來更大的收益。