當砂石生產線安裝并投入生產后，可能會產生產量達不到、料形較差或環保程度不達標的問題，這個時候就需要將砂石生產工藝進行改良，對原先的砂石生產線進行提升和改良。那么針對不同的情況，改良工作應如何進行呢。

產量達不到

影響砂石生產線產量大小的因素有很多，例如給料的速度較小無法滿足破碎速度、進料粒度過大、出料粒度過小，以及物料的水分含量過大等等，在生產過程中如果我們將上述原因排除后，產量仍然達不到，則就需要從生產工藝方面著手，有可能是頭破、二破設備相互之間或與振動篩相互之間的配置出現問題，這時候我們就需要根據實際的情況調整一下回料的多少，或通過增加一臺二破設備的方式，來達到提升產量的目的。

料形較差

在砂石生產線的運行過程中，也會產生成品料形針片狀含量較多、過粉現象嚴重等料形差的情況，這種情況多是因為由于破碎機類型選擇失誤造成的，例如，針對片狀的巖石原料，我們不能采用顎式破碎機，而在中硬度物料尤其是石灰石的破碎作業中，采用錘式破碎機設備會比顎式破碎機、圓錐式破碎機甚至反擊式破碎機的料形更加立體化、多棱角。當砂石生產線出現料形較差，達不到質量的情況下，我們可采用為其添加或更換二段整形破碎機的方法，整形錘式破碎機會是個不錯的選擇。

環保程度不達標

傳統的砂石生產線多采用露天粗放型的生產模式，或簡單的在破碎篩分流程前配置噴淋裝置，用以揚塵、溢塵現象，這樣的除塵方式一般可整條生產線粉塵污染的60%左右，隨著家政策對環保的重視，和零排放成為砂石生產企業的發展方向，這時候我們就須對其進行的改良，主要措施如下：將整條生產線采用防塵罩對其進行密封，并通過管道將其與脈沖袋式除塵器進行連接，將含塵氣體進行過濾，這樣的除塵方式不僅可達到99%以上的除塵效率，而且便于將石粉進行集中回收和利用。

 不管是哪種改良方式，客戶都避免不了增加投資，新鄉鼎力作為一家的礦山設備生產廠家，在此提醒大家，在投資砂石生產行業初期，就應該由的砂石生產廠家來設計生產工藝方案，在經多家對比后選擇合適的工藝流程及設備配置，以免在后期投入生產后重復投資。