【分級碎石機齒輥軸承部件存在的問題及改進方法】齒輥軸承零件是分級碎石機的重要工作零件，其主要影響是承受破碎齒輥的自重及在破碎加工原料時所出現的動載荷，在碎石機的操作過程當中，齒輥軸承零件存在多問題，對碎石機的正常工作有很大的影響，本文將對齒輥軸承零件在使用中存在的問題進行匯總，并提出有用的修改措施以處置問題。

分級碎石機齒輥軸承部件存在的問題及改進方法

分級碎石機齒輥軸承部件存在的問題

①光滑油路過于曲折，油路絲堵是為了糊堵做工孔而設計的，但有時密封不，光滑油不能進入軸承內腔，使軸承在潤滑成效不好的狀況下操作，形成軸承過早毀壞。

②安裝時，需將軸承、軸承套及密封圈安裝到位后此時加熱，再將它們此時安裝到齒輥軸上，密封圈在加熱過程當中出現老化，形成使用過程當中出現密封無效。

③軸承長遠使用后出現毀壞需改換時，由于軸承套上軸肩尺寸太小，不能安裝拆卸工具，形成改換軸承不輕易。

④軸承操作后會發燒，形成軸承內腔內出現內壓力，光滑油不能進入，為完畢軸承的正常潤滑，需憑借人工按時打開泄壓螺塞釋放內壓力，添加了潤滑不的隱患。

⑤迷宮密封處無充填光滑油，加工原料破碎區的細粒揚塵會對密封圈形成損傷。

分級碎石機齒輥軸承部件問題改進方法

1）油管接頭安裝在軸承端蓋上，而不是軸承套上，這樣可處置光滑油不能進入軸承內腔而出現的軸承潤滑成效不好問題。

2）將初始的軸承套設計成2個零件（軸承套和迷宮環）后用螺釘緊固，將軸承安裝到齒輥軸上時，只需將迷宮環及密封圈安裝到位后，再將軸承套及軸承此時加熱并安裝到齒輥軸上就夠了，防止了密封圈在加熱過程當中的老化問題，增長了密封圈使用時間。

3）將密封環的很大外徑減小，留出的修護空間，便于安裝拆卸工具，當軸承毀壞后，將軸承座拆除后，再將螺釘、軸承套及軸承端蓋拆除，用拆卸工具拆卸毀壞的軸承并進行改換就夠了，添加了軸承的修護保護性。

4）在迷宮環上破碎一個Φ2的出油口，可處置軸承操作后形成軸承腔內出現內壓力的問題，而且在迷官密封處充填了光滑油，使迷宮密封更加，可添加密封圈及軸承的使用時間，使用PLC 調整的無需人工定期潤滑系統，不用擔心迷宮環上Φ2的出油口出油量過量。

通過對齒輥軸承零件的修改，在實際使用過程當中軸承及密封圈毀壞的事件縮小， 此時縮小了對分級碎石機的平時修護保護量。