對輥式破碎機簡介

制砂機中的對輥式破碎機供選礦、化學、水泥、建筑材料等工業部門中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。雖然對輥式破碎機在石料生產線中應用不大，但是其在選礦等中卻發揮著重要作用。

對輥式破碎機物料處理

據河南中譽鼎力廠家破碎機工程師介紹，對輥式破碎機破碎物料的過程主要分為三個階段。

1、壓緊密實階段

物料在重力和磨輥拉力的共同作用下，進入破碎腔，開始受到較小壓力的擠壓，料層體積縮小，顆粒相巨靠近。隨著磨輥的轉動，強制物料下落，顆粒密度增大，應力強度上升，顆粒之間由點接觸逐漸變為面接觸。

2、料床粉碎階段

當密實的顆粒繼續向兩輥的小間隙處移動時，密實程度進一步增加，隨著應力強度急劇增大，細顆粒在高壓作用下占據顆粒間的空隙，導致空隙趨向于零。在高應力的作用下料床開始進行應力傳遞。

3、結餅排料階段

已經粉碎的細顆粒在高應力的作用下向各處空隙移動，個別較大顆粒被細顆粒緊緊包圍；在兩輥間隙小處，料床密實度達到高。于是產生“結團”，形成連續性的“料餅”排出破碎腔。排出的結餅經打散后即成粉末，甚至用手即可捻碎。

知識擴充：對輥式破碎機破碎工作效率提高措施

1、合理選擇對輥式破碎機的型號以及控制進料直徑。一般來說，對輥式破碎機輥筒的直徑，應不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。

2、對一般的破碎物料水分應控制含水率。物料的含水率不宜過高，一般應控制在15%以下，否則則會形成泥團粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。

3、破碎物料的進料要均勻。不可突然加料過多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損，實現節能降耗。

4、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應保持在3～5mm之間，間隙過大時應及時修復或調整，否則影響破碎效果和出料力度。若出現輥面因物料硅含量過高出現輥面不平，可選用華機重工配套輥面修復裝置。