【pe粉碎機襯板的優化設計分析】某砂石場的初碎階段采納的是pe粉碎機，該式石頭破碎設備襯板在運用中總是產生故障，使用周期短，形成生產，所以我們本文就來做下pe粉碎機襯板的優化設計分析！

pe粉碎機介紹

pe粉碎機運行時，當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現批量生產。鄂破的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。

pe粉碎機襯板的優化設計分析

破碎機不同的結構設計、結構參數及腔形會得到不同的動顎軌跡。研究pe粉碎機襯板運動與物料破碎、襯板磨損間的關系，進行合理的結構布置、機構參數選擇、破碎腔形優化，從而設計出具有節能降耗功效的pe粉碎機。pe粉碎機共有10塊襯板，其中動襯板4塊，定襯板6塊，都是采納普通的高錳鑄鋼用料，襯板在粉碎中容易松動或掉落，使得石頭破碎設備產生載、糊堵等事件，加上襯板剛度不夠，使用周期短，所以對襯板進行了優化布置。

(1)在襯板性能差不多不變，此時跟隨生產需要的狀態下，加入襯板的厚度，動襯板厚度加入80毫米，定襯板破礦厚度加入80-100毫米。

(2)在襯板的背面，不變螺絲孔等附件布置加強肋，以牢固襯板和螺絲部位的力度，阻止襯板開裂。

(3)改造襯板的波形、波峰高度和粉碎能力，牢固襯板對物料的擠壓作用，和破礦效能。

(4)在動襯板背面的調整墊鐵上，布置液壓無需人工調整排料口系統，以縮小員工的勞動量，完成排料口的無需人工調整。

(5)更改原高錳鋼為、高莫氏硬度的用料，牢固襯板的性和抗沖擊性。

改造后的pe粉碎機襯板經過了負荷擠壓、沖擊磨損試驗，歷經砂石使用環境的運用，石頭破碎設備運作狀態精良，此時襯板的沖擊韌性牢固了3倍，莫氏硬度牢固了33%，襯板成本價塑造有用的調改。