一條礦山生產線有多種設備構成，例如石灰石生產線有錘式破碎機以及震動給料機，振動篩和相當多的輸送帶組成，只有合理的安排各個設備的位置，做好各個環節的檢測與調整才能設備能夠正常工作，整條生產線的穩定產量，那么礦山設備在生產中應該注意什么樣的問題呢？
 
   礦山應有的生產設備數量和規格，一般是在礦山建成投產時便已按設計規模配齊的。但礦山生產的前期、中期和后期的條件和產量不同，所用設備規格和數 也隨之不同．暫時不用的設備可以封存或改作他用，好的方案是根據生產規模的不斷擴大，逐步增加生產設備數量，耍在礦建和生產初期就把大生產里時所需的設備都鉤來，以免造成設備閑里和資金積壓。
 
  礦山生產中的運輸設備，應根據工作面運距變化不斷進行合理調度，這是一種復雜的優化問妞。調度作業要不斷地監控線路和裝運設備狀況，以便 佳已車方案，在生產參數不斷變化的條件下選擇能夠提供 佳車流的線路。因而，近年來出現了電子計算機自動調度系統。這種系統可應用線性規劃模型，及時計算裝載效率、運行時間、裝卸時間及停車時間，從而得出生產現場結構的 佳選擇。
 
在安排礦山生產計劃時，應當留足設備的日常維護保養和檢查修理時間。維修計劃一經，產調度要嚴格執行。安排生產計劃時，還應考慮場地和氣候變化的因素。例如在高山或嚴寒季節，要相應增加備用設備和維修人員，加強防凍防寒工作。在多雨奉貨，要加強防洪和護路工作，對設備防潮和潤滑工作也應倍加注意。
 
礦山生產的主體設備，一般是多班多人操作。為此須建立機長負責制和交接班制。每臺設備的司機應該讓司機長的下進行工作，接受車間（或工段）和生產調度的指揮，完成生產任務，維護好設備，完成對設備狀態的監視和點檢，將本班設奮作業的其休情況和技術狀況，以及下個班應注意的事項，準確地反映出來，及時解決設備所面臨的問題。

由此可知想要保住破碎機設備能夠正常工作需要注重這幾個步驟：設備數量以及規格控制；運輸設備的控制；計劃生產是須的；合理安排人員監控。