錘式破碎機使用的錘頭分為鑄造與鍛造兩種，對于成品來說，鑄造的錘頭質(zhì)量不如鍛造的錘頭。在處理硬度稍微大的石料可以選擇鍛造錘頭，但是為了產(chǎn)品質(zhì)量，鼎力礦山設(shè)備有限公司采用的錘頭部為鍛造錘頭，對于鍛造錘頭我公司 近對該工藝進行面升級。
 
   在工作過程中錘式破碎機的錘頭也是重要的，經(jīng)常由于各種原因發(fā)生斷裂，因此需要對錘頭的結(jié)構(gòu)進行改進，在改進過程中，要根據(jù)實際經(jīng)驗對錘頭進行升級。經(jīng)測量發(fā)現(xiàn)錘頭與錘柄結(jié)合處壁厚 厚處為40mm， 薄處為8mm。為避免裂紋，將錘頭與錘柄結(jié)合處 小壁厚設(shè)計為15 mm。經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn)錘柄與錘頭結(jié)合處依然有裂紋產(chǎn)生，但裂紋長度有的減小為3～5mm。
 
   為什么會有裂紋呢？錘式破碎機的鍛造工藝決定設(shè)備的使用壽命，鍛造工藝的不合格會導致各種問題，裂紋產(chǎn)生的原因是由于錘頭澆注前預熱溫度不夠，錘柄與錘頭復合澆注時二者溫差太大，加上二者熱脹冷縮的速率不一樣，所產(chǎn)生的熱應(yīng)力過兩者冶金結(jié)合的應(yīng)力，從而導致裂紋的產(chǎn)生。改進后將錘柄預熱溫度提高至400--800"C，然后放入造好的錘頭，開箱并復合錘頭表面的砂子，發(fā)現(xiàn)錘柄與錘頭結(jié)合處依然有小裂紋，但是可以完避免錘頭在工作中發(fā)生意外的事故，大的提高錘式破碎機在工作中的效率。

   經(jīng)過我公司這次升級之后，我公司錘式破碎機整體實力發(fā)生了大的改變，而且我公司把改進信息進行了推廣宣傳，目前我公司已經(jīng)和各地客戶進行聯(lián)系以及對設(shè)備進行了升級。