在鄂式咬石機(jī)的粉碎作業(yè)中，軸承的工作量較大，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生軸承溫升太高而導(dǎo)致機(jī)械不能正常啟動(dòng)的現(xiàn)象，所以筆者為大家匯總了鄂式咬石機(jī)軸承溫升太高的因素，以幫助大家能的找出因素并加以解決，減輕對(duì)生產(chǎn)的影響。

鄂式咬石機(jī)老是壞，軸承溫升太高的因素

1、軸承游隙過小

（1）軸承質(zhì)量不過關(guān)，原始游隙偏小，導(dǎo)致安裝后游隙過小，從而引發(fā)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)順序中發(fā)燙，在生產(chǎn)中容易溫升太高。

（2）在軸承軸向定位時(shí)，若迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，使偏心軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向一側(cè)竄動(dòng)，從而使軸承的游隙減小，引發(fā)軸承發(fā)燙。

（3）動(dòng)顎軸承孔加工偏差大，同軸度出許可值，導(dǎo)致動(dòng)顎軸承安裝后軸承外圈同軸度偏差較大，使游隙變小，引發(fā)軸承發(fā)燙。

2、摩擦生熱

（1）零件安裝不正確，例如橡膠板聯(lián)軸器的橡膠板太厚，剛度過大而撓度缺點(diǎn)，導(dǎo)致橡膠板與軸承之間摩擦加快，從而引起生熱過量。

（2）當(dāng)潤(rùn)滑脂粘度過大時(shí)，拓寬了潤(rùn)滑脂分子之間的內(nèi)部摩擦，也拓寬了潤(rùn)滑脂與金屬之間的摩擦，摩擦加快導(dǎo)致軸承生熱過量。

（3）在鄂式咬石機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作后，動(dòng)顎密封套與端蓋之間容易產(chǎn)生摩擦，機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸間轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦等,都會(huì)導(dǎo)致工作溫度上升。

3、潤(rùn)滑不當(dāng)

潤(rùn)滑脂的選擇不當(dāng)，粘度太大或粘度太小，均可導(dǎo)致軸承溫升太高，另一方面，若潤(rùn)滑脂添加量不當(dāng)，也可導(dǎo)致軸承溫升太高，尤其是當(dāng)油量過量時(shí)，達(dá)到或出下面一個(gè)滾珠或滾柱的，不完成滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑的運(yùn)用，在不停攪動(dòng)中生熱過量， 鑒于殼體散熱面積缺點(diǎn)，熱量不能散發(fā)出去，在的溫度內(nèi)不能均衡，所以使軸承溫度一路飆升。

怎么樣防范鄂式咬石機(jī)軸承溫度太高。

1、減輕零件間的摩擦

（1）鄂式咬石機(jī)零件間的摩擦?xí)�使軸承生熱過量，如機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸間的摩擦，對(duì)此我們能夠采取松開機(jī)架軸承座發(fā)燙一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi)，再定上軸承蓋的方法用以嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦生熱。

（2）減輕鄂式咬石機(jī)轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)銜接中的剛度，即把橡膠板聯(lián)軸器的橡膠板拆下幾塊，使轉(zhuǎn)軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中的彎曲能被橡膠板吸收，減輕軸承運(yùn)行中的附加力和摩擦力。

2、機(jī)械故障

緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)、飛槽輪配重塊位置跑偏導(dǎo)致機(jī)架跳動(dòng)等，都會(huì)引發(fā)軸承溫升太高，產(chǎn)生此情景時(shí)，我們要調(diào)正飛槽輪配重塊位置，調(diào)的緊定襯套以故障的發(fā)生，使軸承能正常工作。

3、正確安裝零件

在安裝軸承時(shí)，要思考過盈配合、內(nèi)外圈溫差和負(fù)載等因素引發(fā)的游隙改變，來合理軸承游隙的大小；在軸承軸向定位時(shí)，要迷宮環(huán)和軸承壓蓋安裝到位。

4、使軸承潤(rùn)滑精良

要軸承的精良潤(rùn)滑，先要正確選擇潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的粘度要合適，繼而添加量要合適，不能過量也不能過少，通常控制裝油量(油標(biāo)油面)在下面一個(gè)滾柱的線以下，即油位高度控制在105毫米以下。

在生產(chǎn)中，要留意檢測(cè)油孔中是否有堵料物，發(fā)現(xiàn)堵料物要清理，不然也將影響軸承的潤(rùn)滑，調(diào)換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑部位、油管、油箱等做出清洗。